紫外激光由于聚焦光斑非常小，且加工热影响区小，因而可以进行超精细打标、特殊材料打标，是对打标效果有更高的要求客户的必选产品。紫外激光除铜材质以外，几乎适合加工所有材质。
金属的激光打标
使用激光作为标刻金属的工具是非常合适的。标刻钢质材料时，通常使用波长为1064 nm的红外光。然而，对于反射率较高的金属，如铝，铜和黄金，它们则只会吸收红外光的一小部分。
通快的激光器具有光束质量好以及峰值功率高的优点。这样看来，选择一个短波长的光束（如绿光），也将带来很好的打标效果，因为金属更容易吸收短波长的光。
1.激光打标机加工原理
激光加工的原理:由激光发生器发出的激光经过一系列的处理，经透镜聚焦后将能量高度集中在一个很小的范围，如果被加工的材料对该激光的吸收较好，那么被照射区域的材料就会因为吸收了激光的能量而迅速升温。根据材料性质的不同(如熔点、沸点、产生化学变化的温度)，工件将会发生一系列的物理或化学变化，比如融化、气化、生成氧化物、变色等等。这就是激光加工的原理。
2.加工模式先进，效率高
和传统的机械加工相比，聚焦后的激光就像极细的无形刀具一般，将物体局部区域的表面逐点逐点的“烧”掉，它的特点在于不与工件接触，不产生机械挤压或机械应力，因此不会改变被加工物品的物理性能;由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。
3.成本低，全自动，易操作
激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光点，不需要额外增添其它设备和材料，只要激光器能正常工作，就可以长时间连续加工。激光加工速度快，成本低。激光加工由计算机自动控制，生产时不需人为干预，能实现在生产线上对零部件进行高速、高效的自动化加工。我公司生产的激光加工设备均能满足24小时连续工作要求。
设备推荐：
由于光纤激光打标机出光的光斑细、均匀、速度快等优点，主要用于对深度、光滑度、精细度等要求较高的领域。
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